ترموود

چوب ترموود یا چوب ترمو چیست و چه کاربردی دارد؟
ترموود نوعی از چوب است که از آن در نمای داخلی و خارجی ساختمان ها استفاده می شود. ترموود از چوب درختان متعددی تولید می شود. این چوب یک محصول نوین و طبیعی است که طی فرآیندی خاص و علمی در چندین مرحله در دماهای گوناگونی قرار می گیرد. این عمل باعث از بین رفتن رطوبت و گرما دیدگی چوب می شود. فرآیند تولید ترموود سبب استحکام آن شده و از ترک خوردگی آن جلوگیری می کند. در ادامه می توانید با نکاتی در زمینه چوب ترموود (THERMOWOOD)، ویژگی ها، انواع، کاربردها، مزایا و معایب و ابعاد و ضخامت این چوب آشنا شوید.
ترموود طی یک سری فرآیندهای خاص حرارت دهی و تیمار می گردد این عمل سبب مقاومت بالای ترموود در برابر اشعه آفتاب، رطوبت و فرسایش، باران های اسیدی و شرایط جوی و همچنین جذب حشرات موذی است. تاریخچه ساخت این نوع چوب به دهه 1930 باز می گردد. این صنعت از کشور فنلاند آغاز شده است. مقاومت بالای ترموود آن را گزینه بسیار مناسبی برای استفاده در نمای خارجی و داخلی ساختمان به شمار می آورد.
چوب ترموود با توجه به ساختار و نوع ساخت آن که در برابر حرارت قرار می گیرد، از پوسیدگی آن جلوگیری می نماید. ترموود همان چوب طبیعی است که در اثر فرایندهای حرارتی با بخار آب و گردش هوا خشک شده و ساختار سلولی آن تغییر پیدا کرده است.
در اثر فرایند ترمو، زنجیره‌های سلولزی مغز چوب می‌شکند و اسید موجود در بافت چوب تبخیر می‌شود. در نتیجه چوب حاصله (ترموود) از هرگونه جانور و حشرات میکروسکوپی پاک گردد ترموود جایگزین بسیار مناسبی برای چوب های اشباع است زیرا در طول فرآیند «ترمو کردن» چوب، هیچگونه ماده شیمیایی و یا افزودنی استفاده نمی‌شود. به همین دلیل ترمووود محصولی کاملا سازگار با محیط زیست است ترموود (ترمو چوب) جدیدترین روش مقاوم سازی چوب برای استفاده در فضای باز مانند نمای چوبی ساختمان می باشد.

بررسی انواع ترموود از نظر تولید و گونه
ترموود دارای انواع مختلفی است این چوب از نظر روش تولید به دو رده یا کلاس ترمو – اس و ترمو – دی تقسیم می شود.
هدف از تولید ترمو S مقاومت و پایداری آن در برابر شرایط محیطی است. این نوع ترموود را تا دمای 180 درجه سانتی گراد حرارت می دهند تا مقاومت بالایی پیدا کند. همین امر سبب می شود تا محصولاتی که از این نوع ترموود در ساخت و تولیدشان استفاده می شود، دارای 6 تا 8 درصد تغییر در ابعاد داشته باشند و تورم پیدا کنند. از ترموود ترمو – اس بیشتر در ساخت مبلمان، اتصالات درب و پنجره، کفپوش ها و … استفاده می شود.
ترمو D نیز نوع دیگری از ترموود است که به معنای دوام است و هدف و ویژگی اصلی آن دوام بالای آن است. این نوع ترموود را در دمای 220 درجه سانتی گراد حرارت می دهند و این امر باعث مقاومتبالای آن در برابر شرایط محیطی می شود. میزان رطوبت و شرایط دمایی این نوع ترموود بین 5 تا 6 درصد تغییر و تورم است.
نوع دیگری از تقسیم بندی ترموود از نظر گونه و تنوع چوب آن است که به ترموود با چوب نرم، ترموود با چوب سخت تقسیم می شود. ترموود با چوب نرم از درختان سوزنی برگ مانند سرو، صنوبر و کاج ساخته و تولید می شود. این نوع ترموود نسبت به ترموود سخت ضعیف تر و شکننده تر هستند و چگالی کمتری نیز نسبت به سخت چوب ها دارند. از ترموود با چوب نرم به دلیل سبکی و مقرون به صرفه بودنشان در نمای ساختمانی استفاده می شود. ترموود با چوب سخت از درختان پهن برگ است. این چوب یکی از پرطرفدارترین نوع چوب ها است که از چوب درختان گردو، صنوبر، بلوط، افرا، گیلاس، راش و گنجشک تولید و ساخته می شود.

در حالت کلی مزایای ترمووود را به صورت زیر می توان خلاصه کرد:
• وزن کم و سبک نسبت به متریال های مشابه و همتراز
• حفظ رطوبت محیط در حد استاندارد نیازهای طبیعی انسان
• نرمال کردن تغییرات ناگهانی دما (سرما به گرما و گرما به سرما)
• نصب سریعتر و تمیزتر
• توانایی بسیار بیشتر در مقابل آتش، آب، طوفان و برودت نسب به چوب های دیگر
• تجزیه پذیر بودن و عدم آسیب رساندن به محیط زیست در زمان تخریب (طراحی اکولوژیکی)
• انعطاف پذیری و مقاومت بیشتر نسبت به فشارهای بیرونی (نظیر زلزله)
• عایق بی نظیر صدا (به دلیل نگهداری هوا در منافذ خود)
• دارای دوام بالا در برابر پوسیدگی در انواع شرایط آب و هوایی
• مقاوم در برابر تاب برداشتن و تغییر ابعاد
• مقاوم در برابر حمله حشرات، ریز ارگانیسم‌ها، و انواع قارچ و کپک

معایب ترموود و نقاط ضعف ترموو
ترموود نیز مانند هر چوب و محصول دیگری علاوه بر دارا بودن مزایا، معایبی نیز دارد. از معایب این چوب می توان به کاهش مقاومت های مکانیکی آن، عدم مقاومت در مقابل اشعه ماورای بنفش آفتاب، قیمت نسبتاً بالای آن و نابودی محیط زیست و جنگل ها اشاره نمود.

موارد استفاده و کاربردهای چوب ترموو
مصالح و چوب ترموود امروزه کاربردهای بسیار زیادی دارد و در صنعت ساختمان سازی و معماری مدرن از آن استفاده های زیادی در دکوراسیون داخلی و خارجی ساختمان ها می شود. به طور کلی از ترموود در ساخت و تولید کف پله و کف پوش، دیوار پوش، دکوراسیون داخلی منازل، فضاهای باز و ساخت آلاچیق و پرگولا، ساخت پارک و ویلا، روف گاردن، استخر و سونا ، انواع مبلمان فضای باز همچنین درب و پنجره استفاده می شود.
این امر سبب بروز ویژگی خاصی به نام تعادل رطوبتی در چوب می گردد. در نتیجه جذب رطوبت و تبادل رطوبت چوب و محیط اطراف کاهش می یابد. این ویژگی و طریقه ساخت و تولید ترموود سبب کاهش ترک خوردگی و پوسیدگی آن شده و مقدار قابل ملاحظه ای خاصیت عایق بودن را برای چوب ایجاد می نماید. همچنین به دلیل شکستن و تجزیه سلولز های چوب از ورود حشرات به آن جلوگیری می گردد.

نمای ترموود یانما چوب
طراحی و اجرای نمای ترموود بسیار راحت و آسان می باشد اما باید زیرسازی های لازم در این خصوص صورت پذیرد زیرا در غیر این صورت مقاومت آن به عنوان نما نسبت به سایر محصولات کاهش می یابد. ترموود به روی سطوح سیمانی و بتنی و چوبی به راحتی قابل اجرا و نصب می باشد. اما باید محاسبات خاصی را در نظر بگیرید تا نما و نصب راحت تر و زیباتری صورت پذیرد.

رنگ آمیزی ترموود و انواع رنگ و ویژگی آنها
برای رنگ آمیزی ترموود از رنگ هایی با پایه آب و روغن استفاده می شود. این رنگ ها بر پایه 20 طیف رنگی تولید می گردد. این رنگ ها با توجه به این که بر پایه آب هستند، تا عمق 2 تا 3 میلی متر به سطح آن نفوذ می کند و به دلیل عدم تشکیل لایه ای جهت جلوگیری از پوسته شدن رنگ در برابر اشعه ماورای بنفش، بسیار پرطرفدار است. رنگ های بر پایه روغن، بی رنگ هستند. از این نوع رنگ ها بیشتر برای کف محوطه های باز و یا سخت چوب ها استفاده می شود.

ابعاد و ضخامت ترموود
ترموود را در ضخامت های مختلفی تولید می نمایند. ضخامت هر یک از ترموود ها با توجه به اندازه و ابعاد آن ها تعیین می شود. حداقل ضخامت ترموود های مورد استفاده برای نمای سازه ها 16 میلی متر بوده و چنانچه ضخامت ترموودی از این اندازه کمتر باشد، به هیچ عنوان نمی توان از آن در نمای بیرونی بناها استفاده نمود. نوع دیگری از ترموود ها با ضخامت 19 یا 20 میلی متر است. ابعاد این چوب ها عموماً با پهنایی معادل 117 تا 118 میلی متر تولید می شود. همچنین ترموود های دیگری با ابعاد و ضخامت 26 و 42 میلی متری نیز تولید می شوند. بیشترین ضخامت ترموودها دارای 42 میلی متر است که پهنا و عرضی معادل 140 میلی متر دارد.

کاربردهای ترمووود
امروزه مصالح نوین چوبی نظیر ترمو وود باعث شده تا معماری مدرن و نوین در سازه جانی دوباره گرفته و به جسم سرد ساختمانها روحی گرم ببخشد.
ترمووود در نمای بیرونی ساختمان، نمای داخلی (دکوراسیون داخلی)،کفپوش، فضای باز ویلا و پارک ها قابل استفاده است.
به صورت کلی کاربردهای زیر برای ترموود قابل پیاده سازی است:
• کف و کفپوش (Decking)
• دیوارپوش (Wall plugs)
• دکوراسیون داخلی (Interior decoration)
• پله و نرده (Stairs and rails)
• فضای باز ویلا و پارک (Outdoor)
• آلاچیق (Altar)
• لوور (Louvre)
• روف گاردن (roof garden)
• پرگولا (Pergola)
• قرنیز (Cornice)
• استخر و سونا (Pool)
• درب و پنجره